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Asset Management – Project Management – Facility Management Shutdown & Overhaul – Reliability Mainetnance

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¿QUÉ ES EL RELIABILITY MAINTENANCE?

Por concepto, confiabilidad es la capacidad de que un equipo realice la función para la que fue diseñado, en el contexto operativo para el que fue diseñado durante el tiempo para el cual fue diseñado.

El mundo es cada vez más competitivo y exigente, que busca de forma constante aprovechar al máximo sus recursos y así conseguir la más alta eficiencia, calidad y disponibilidad de sus procesos, equipos y servicios. Muchas veces miramos la gestión integral de confiabilidad como una operación que tiene como finalidad orientar los esfuerzos a evitar fallos en los equipos de operaciones. Sin embargo, no vemos que esta actividad es realmente estratégica sobre todo en la industria de capital intensivo.

Por esta razón el Reliability Maintenance es el modelo que gestiona todas las etapas y actores que participan en el ciclo de vida de los activos, permitiéndonos lograr mejoras en el rendimiento de la producción, optimización de los costos de operaciones & mantenimiento, tomando en cuenta la confiabilidad humana como pilar fundamental de cualquier proceso. Recordemos que la filosofía de la confiabilidad nos dice que personas confiables, generarán procesos confiables y por ende tendremos productos o servicios confiables.

Etapas de la implementación u optimización en Project Management

SERVICIOS

A través del conocimiento, experiencia y tecnología, se implementan herramientas asociadas a la confiabilidad y optimización de los activos, de acuerdo con el contexto operacional de las organizaciones. Para ello ofrecemos:

Servicios de Reliability Management

Diagnósticos del Mantenimiento dentro de la gestión de activos (Metodología 3P alineado a la norma EN 16616)

Implementación de Modelos de Confiabilidad

Optimización del Reliability Maintenance conectado al negocio

Optimización de inventarios y stocks de repuestos

Análisis de confiabilidad desde el diseño

Desarrollo de competencias de profesionales de confiabilidad y mantenimiento

Implementación de herramientas de Confiabilidad

Criticality Analysis

Risk Management

RCM (Reliability Centered Maintenance)

RCA (Root Cause Analysis)

RAM (Reliability Availability Maintenance)

LCC (Life Cycle Cost)

RBI (Risk Based Inspection)

FMEA / FMECA(Failure Mode and Effects Analysis)

PMO (Planned Maintenance Optimization)

Estadística para mantenimiento

RCS (Reliability Centered Spares)

OCR (Optimización Costo Riesgo) RPM (Reliability Performance Management)

RPM (Reliability Performance Management)

Actualización Modelo Mixto Confiabilidad, PhD. Amendola, 2019

PARA MÁS INFORMACIÓN SOBRE NUESTRO SERVICIO

Facility Management

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BROCHURE

METODOLOGÍA

7 Fases de la implementación Asset Reliability Management

La metodología de implementación de PMM es una propuesta con un enfoque estructurado que permite el desarrollo de estrategias de mantenimiento y confiabilidad con una visión global y centrada en la generación de valor de la organización (una nueva forma de ver la gestión). PMM trabaja en conjunto con el cliente para hacer de las actividades de mantenimiento y operaciones, un proceso estratégico, táctico y operativo con impacto e influencia directa sobre la rentabilidad y sostenibilidad del negocio; visto de otra manera, este enfoque nos ayudará a estructurar un sistema de gestión de mantenimiento y confiabilidad alineado con la estrategia del negocio, que permite garantizar la resiliencia de la organización ante la volatilidad y las variaciones de los mercados.

La Metodología de implementación Asset Realibility Management, está estructurada en siete Fases:

Fase 1: Diagnostico 3Ps (People, Process and People

Fase 2: Definición de la Estructura de Activos

Fase 3: Estudio de Criticidad de Activos

Fase 4: Análisis de Confiabilidad

Fase 5: Desarrollo de todas los Planes de Mantenimiento & Selección de tareas PdM

Fase 6: Plan General PM, PdM, PAM

Fase 7: Planificación, Programación, Ejecución, Análisis & Mejora Continua

Metodología de Implementación  del Asset Management Reliability
(Amendola. L, 1996 , 2020 © Copyright PMM)

NORMAS Y ESTÁNDARES

Herramientas de confiabilidad

SAE JA 1011-1012

A Guide to the Reliability-Centered Maintenance (RCM) Standard

UNE-EN 60300-3-11

Guía de Aplicación de Manteniniento centrado en la fiabilidad

API 580-581

Risk Based Inspection

UNE-EN 60812

Técnicas de análisis de la fiabilidad de sistemas. Procedimiento de análisis de los modos de fallo y de sus efectos (AMFE)

Criticality Analysis; Norsok Z-008)

Risk Bases Maintenance and Consequence Classification

UNE-EN 62740

Análisis de Causa Raíz (RCA)

Gestión de Mantenimiento

Norma UNE –EN 15341

Indicadores Clave de Rendimiento del Mantenimiento

Norma UNE-En 16646

Mantenimiento en la gestión de activos físicos

Norma UNE-EN ISO 14224

Recogida e intercambio de datos de mantenimiento y confiabilidad

Norma UNE –EN 13306

Terminología del mantenimiento

BENEFICIOS ALCANZABLES CON RELIABILITY MAINTENANCE

Ventajas o Beneficios

10% a 15% de ahorros en la eficiencia del presupuesto de Mantenimiento con la aplicación de nuestra metodología de Reliability Maintenance

30% de mejora en stocks de repuestos e inventarios al aplicar el Reliability Centered Spares

Alcanzar 2,5% en el %RAV (Replacement Asset Value)

20% de mejora en CAPEX con la aplicación de RAM desde el diseño

Desventajas o Pérdidas (Ancla)

El mantenimiento reactivo que no contempla la confiabilidad es 5 veces más caro

50% de stock inmovilizado pueden llegar a tener empresas con mantenimiento tradicional

81% del mantenimiento preventivo no es efectivo por una desconocimiento de ciclos de vida y patrones de falla de los equipos

LECTURA OBLIGATORIA

ACR Análisis Causa Raíz como negocio. Root cause analysis for business integration

Dr. Luis (Luigi) Amendola, PhD

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Asset Supply Chain Reliability Centered Spares, RCS

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